弊病現象
涂膜干燥硬化時涂膜表面發生局部或全部桔子皮狀的凹凸面。
弊病成因
1、施工環境溫度高，溶劑揮發快，涂料流平不好，稀釋劑添加少，施工粘度高，涂料自身流平性差。
2、硬化劑添加過量，涂膜干燥太快。
3、噴槍口徑選擇不當，噴涂距離不當或過快，空氣壓力不夠，太大或太低，霧化浪花；特別是復雜大型被涂物，噴涂時噴霧粒子附著噴板進行速度太快且不均勻，一噴量太少，不夠覆蓋被涂面。
4、最后一道使用有角變形涂料，消光劑或防塵劑添加過多。
5、涂裝環境過度通風，被涂物溫度太高時溶劑揮發過快，流展性不良。
6、被涂物表面處理不平整，影響流平性稀釋劑不配套，溶解力不良，涂料放置時間太久。
處理方案
1、合理配套使用稀釋劑，適量添加專用慢干溶劑，溫度不同使用稀釋劑也應不同，要調整。溶解力和揮發速度適宜。
2、通過合理調整涂料中各成分的比例及選擇和添加合適的流平劑，改善涂料流平性。
3、合理調配好涂料施工粘度，適量調整稀釋劑或硬化劑添加量。
4、選擇合適口徑噴槍一般1.5-2mm，涂裝環境污染風速0.1-1.0m/sec，噴涂距離25cm,噴板運行速度30-50cm/sec最適合的空氣壓力2.5-3.5kg/cm2。
5、有觸變性涂料不要使用，在最后一道，使用時粘度要低。
6、避免在高溫或風速太快的環境廠涂裝。
7、選用配套稀釋劑，被涂物表處理平整，涂料長期放置使用前應檢驗是否變質。
